Качество огнезащитной обработки металлических конструкций напрямую определяет фактический предел их огнестойкости при пожаре. Нарушения технологии нанесения — недостаточная толщина покрытия, неправильная подготовка поверхности, несоблюдение температурно-влажностного режима — приводят к тому, что реальная огнестойкость конструкции оказывается ниже требуемой.

Подготовка поверхности — обязательный первый этап. Металл очищается от ржавчины, окалины, масляных загрязнений и старых покрытий методом пескоструйной или дробеструйной обработки до степени Sa 2,5 или механической очисткой до St 3 по ГОСТ 9.402. Степень подготовки поверхности фиксируется актом скрытых работ

Вспучивающиеся покрытия наносятся методом безвоздушного распыления в несколько слоёв с промежуточной сушкой. Толщина каждого слоя контролируется мокрым гребнем, финальная толщина сухой плёнки — электромагнитным толщиномером. Все замеры вносятся в журнал контроля качества.

Наша испытательная лаборатория выполняет независимый контроль качества нанесённого покрытия после завершения огнезащитных работ. Измерения толщины покрытия производятся на каждом конструктивном элементе в нескольких точках с записью результатов в протокол. Этот документ является обязательным при сдаче объекта.

По результатам испытаний лаборатория выдаёт протокол контроля качества огнезащитных работ с выводом о соответствии или несоответствии нанесённого покрытия проектным требованиям и нормативным документам. Наличие нашей собственной лаборатории позволяет выполнять контроль без привлечения сторонних организаций.

Полный комплект документов по огнезащитным работам включает: акт подготовки поверхности, акты на скрытые работы, журнал производства огнезащитных работ, паспорта и сертификаты на применённые составы, протокол испытательной лаборатории. Этот пакет полностью закрывает требования надзорных органов при проверке.

05

Штатные инженеры-проектировщики — разрабатываем документацию в сжатые сроки без привлечения субподрядчиков